ინექციის ჩამოსხმა

ინექციის ჩამოსხმა, ასევე ცნობილია როგორცინექციის ჩამოსხმა, არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც აერთიანებს ინექციას და ჩამოსხმის. უპირატესობებიინექციის ჩამოსხმამეთოდია სწრაფი წარმოების სიჩქარე, მაღალი ეფექტურობა, ავტომატური ოპერაცია, მრავალჯერადი ფერები და ჯიშები, ფორმები მარტივი და რთული, ზომები დიდი და მცირე და ზუსტი პროდუქტის ზომა. პროდუქტის განახლება მარტივია და შეიძლება გადაიზარდოს რთული ფორმის ნაწილებად.ინექციის ჩამოსხმაშესაფერისია ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის და რთული ფორმის პროდუქტების დამუშავებისთვის.

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენსინექციის ჩამოსხმაშემდეგია:

1. ინექციის წნევა

ინექციის წნევა უზრუნველყოფს ჰიდრავლიკური სისტემის მიერინექციის ჩამოსხმასისტემა. ჰიდრავლიკური ცილინდრის წნევა გადაეცემა პლასტმასის დნობას ხრახნის მეშვეობითინექციის ჩამოსხმამანქანა. ზეწოლის ქვეშ, პლასტიკური დნობა შედის ვერტიკალურ არხში (ასევე მთავარი არხი ზოგიერთი ჩამოსხმისთვის), მთავარი არხი და ფილიალის არხი.ინექციის ჩამოსხმამანქანა და შედის ჩამოსხმის ღრუში კარიბჭის მეშვეობით. ამ პროცესს ეწოდებაინექციის ჩამოსხმაპროცესი, ან შევსების პროცესი. წნევის არსებობა არის დნობის პროცესის დროს წინააღმდეგობის გადალახვა, ან პირიქით, ნაკადის პროცესის დროს წინააღმდეგობა ანაზღაურდებაინექციის ჩამოსხმამანქანა შევსების პროცესის გლუვი პროგრესის უზრუნველსაყოფად.

დროსინექციის ჩამოსხმაპროცესი, წნევა საქშენზეინექციის ჩამოსხმამანქანა ყველაზე მაღალია დნობის ნაკადის წინააღმდეგობის დასაძლევად მთელი პროცესის განმავლობაში. ამის შემდეგ, წნევა თანდათანობით მცირდება დინების სიგრძის გასწვრივ, დნობის ტალღის წინა ბოლოში. თუ ჩამოსხმის ღრუს შიგნით გამონაბოლქვი კარგია, დნობის წინა ბოლოში საბოლოო წნევა იქნება ატმოსფერული წნევა.

არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ დნობის შევსების წნევაზე, რომელთა შეჯამებაც შესაძლებელია სამ კატეგორიად: (1) მატერიალური ფაქტორები, მაგალითად, პლასტმასის ტიპი და სიბლანტე; (2) სტრუქტურული ფაქტორები, როგორიცაა დაასხით სისტემის ტიპი, რაოდენობა და ადგილმდებარეობა, ჩამოსხმის ღრუს ფორმა და პროდუქტის სისქე ჩამოსხმის პროცესის ელემენტები.

2. ინექციის ჩამოსხმადრო

განსაზღვრული არინექციის ჩამოსხმააქ ნახსენები დრო ეხება პლასტმასის დნობის დროს საჭირო დროს, რომ შეავსოს ჩამოსხმის ღრუ, დამხმარე დრო, როგორიცაა ჩამოსხმის გახსნა და დახურვა. თუმცაინექციის ჩამოსხმადრო მოკლეა და მცირე გავლენა აქვს ჩამოსხმის ციკლზე, რეგულირდებაინექციის ჩამოსხმადრო მნიშვნელოვან როლს ასრულებს კარიბჭის, მორბენალისა და ღრუს წნევის კონტროლში. კეთილგონიერიინექციის ჩამოსხმადრო სასარგებლოა დნობის იდეალურ შევსებისთვის და მას დიდი მნიშვნელობა აქვს პროდუქტის ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებისა და განზომილებიანი ტოლერანტობის შემცირებისთვის.

განსაზღვრული არინექციის ჩამოსხმადრო გაცილებით დაბალია, ვიდრე გაგრილების დრო, გაგრილების დროის დაახლოებით 1/10 -დან 1/15. ეს წესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც პლასტიკური ნაწილების მთლიანი ჩამოსხმის დროის პროგნოზირების საფუძველი. ჩამოსხმის ნაკადის ანალიზის ჩატარებისას, ანალიზის შედეგებში ინექციის დრო ტოლია მხოლოდ ინექციის დრო, რომელიც დადგენილია პროცესის პირობებში, როდესაც დნება მთლიანად ივსება ხრახნის როტაციით. თუ ხრახნის წნევის გამართვის შეცვლა ხდება ღრუს შევსებამდე, ანალიზის შედეგი უფრო მეტი იქნება, ვიდრე დადგენილი პროცესის პირობები.

3. ინექციის ჩამოსხმატემპერატურა

ინექციის ტემპერატურა მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ინექციის წნევაზე. განსაზღვრული არინექციის ჩამოსხმამანქანას ბარელზე აქვს 5-6 გათბობის ეტაპი, ხოლო თითოეულ ნედლეულს აქვს მისი დამუშავების შესაბამისი ტემპერატურა (დეტალური დამუშავების ტემპერატურა შეგიძლიათ იხილოთ მასალების მიმწოდებლის მიერ მოწოდებულ მონაცემებში). განსაზღვრული არინექციის ჩამოსხმატემპერატურა უნდა კონტროლდეს გარკვეულ დიაპაზონში. დაბალი ტემპერატურა იწვევს დნობის ცუდად პლასტიზაციას, რაც გავლენას ახდენს ჩამოსხმის ნაწილების ხარისხზე და პროცესის სირთულესთან დაკავშირებით; ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ხოლო ნედლეული მიდრეკილია დაშლისკენ. ფაქტობრივადინექციის ჩამოსხმაპროცესი, ინექციის ტემპერატურა ხშირად უფრო მაღალია, ვიდრე ბარელზე ტემპერატურა, ხოლო უფრო მაღალი მნიშვნელობა უკავშირდება ინექციის სიჩქარეს და მატერიალურ თვისებებს, 30 -მდე. ეს გამოწვეულია ინექციის პორტში გადის მდნარი მასალის გაჭედვით. ამ განსხვავების კომპენსაციის ორი გზა არსებობს ჩამოსხმის ნაკადის ანალიზში: ერთი არის ჰაერის დროს მდნარი მასალის ტემპერატურის გაზომვაინექციის ჩამოსხმადა მეორე არის სამოდელო პროცესში nozzle.

4. წნევა და დრო

ბოლოსინექციის ჩამოსხმაპროცესი, ხრახნი აჩერებს ბრუნვას და მხოლოდ წინსვლის წინ და მხოლოდ წინსვლაინექციის ჩამოსხმაშედის წნევის ჰოლდინგის ეტაპზე. წნევის ჩატარების პროცესის დროს, საქშენებიინექციის ჩამოსხმამანქანა მუდმივად ავსებს ღრუს, რათა შეავსოს ნაწილების შემცირებით გამოწვეული ცარიელი მოცულობა. თუ ღრუს არ ივსება წნევა, სამუშაო ნაწილის შემცირება დაახლოებით 25%-ით, განსაკუთრებით იმ ნეკნებზე, სადაც შეიძლება შემცირდეს შემცირების ნიშნები გადაჭარბებული შემცირების გამო. ჰოლდინგის წნევა, ზოგადად, მაქსიმალური შევსების წნევის დაახლოებით 85% -ს შეადგენს, მაგრამ ის უნდა განისაზღვროს ფაქტობრივი სიტუაციის შესაბამისად.